|
Подробная информация о продукте:
|
Материал: | высокая сталь углерода хрома, 100CrSiMn6-4, GCr15SiMn | Ранг: | G60 или G40 |
---|---|---|---|
Твердость: | HRC 60-67 | Использование: | Шарикоподшипника подшипника кольца Slewing, одиночного/двойного строки |
Поверхность: | ровная поверхность и отполированный финиш | Свойства: | высокая удельная работа разрыва, хорошая закаливаемость |
Свободные образцы: | смогите быть disscussed | Пакет: | Полиэтиленовый пакет + картонная коробка + деревянный паллет |
Высокий свет: | Шарики подшипника хромовой стали SUJ3,Шарики подшипника хромовой стали G60,металлические шары 59.97mm твердые |
59.96mm, 59.94mm, 59.95mm, 59.97mm, etc. G40 или G60, большие твердые стальные шарики SUJ3 для толкнутых шарикоподшипников
Введение
Полное имя носить сталь свертывает носящ сталь. Оно имеет высокое представление удельной работы разрыва и анти--усталости, высокую твердость, высокую износостойкость и некоторую твердость, хорошую закаливаемость, и весьма строгий контроль серы и фосфора. Это высокосортная высококачественная сталь. Сделайте холодную сталь прессформы работы. Удельный вес: 7,81.
Сталь GCr15SiMn высокуглеродистое, сталь подшипника высоко-хромия, которая имеет более высокие сопротивление носки и закаливаемость чем сталь GCr15. Критический гася диаметр в масле 90~110mm (объемная доля мартенсита 50%). После масла гася на 840°C, закаляющ на 350°C, и после этого светлого гасить, поверхностная твердость как высока как 1096HV, и глубина затвердетого слоя может достигнуть 1mm. Ввиду недостаточности процесса термической обработки формируя ролика, не-martensitic преобразование происходит путем пре-охлаждать на тонком крае для произведения troostite или сорбит, который увеличивает твердость, уменьшает стресс, и после этого гасит в целом для того чтобы соотвествовать отростчатые.
Лед-холодная обработка может улучшить сохранность формы подшипника, или выполните гасить рассортированный мартенситом для того чтобы стабилизировать сохраненный аустенит и получить высокую сохранность формы и более высокую твердость. Эта сталь вообще не порекомендована для ковать. Вообще использованный после гасить и закалять низкой температуры.
Сталь подшипника GCr15SiMn имеет более высокие сопротивление носки и закаливаемость чем GCr15, средняя деформация холодной работы пластиковая, плохие weldability, чувствительный к белому образованию пятна, и хрупкости закала во время термической обработки. Использованный для того чтобы изготовить ferrules с thickness> 12mm стены и наружным ≥ 250mm диаметра; стальные шарики с диаметром 50.8-203.2 и роликами с diameter> 22mm; к тому же, его можно также использовать как другие механические части которые требуют высоких твердости и высокой износостойкости, как крены. Спиральный датчик etc.
Шарик хромовой стали, как основная часть подшипника, широко используется на применении как автомобильная промышленность, автомобиль, аппаратуры, тяжелая техника, машинное оборудование инженерства и машинное оборудование прокатного стана. etc.
Параметр
Диаметр шарика | Ранг | Твердость | Материал |
59.96mm (2,36063") | G40 или G60 | HRc 60-67 | GCr15SiMn, 100CrSiMn6-4, SUJ3,52100 |
Детали продукта
Название продукта | Высококачественные шарики хромовой стали |
Ряд размера | Ø 7,9375 mm – Ø 50 mm (шарики хромовой стали GCr15/SUJ2/100Cr6) Ø 50 mm – Ø 82,55 mm (шарики хромовой стали GCr15SiMn/SUJ3/100CrMn6) |
Качественные ранги |
G40 для шариков Ø38.1mm до 50mm G100 для шариков Ø80mm, 82.55mm |
Твердость |
Для 45mm, 50mm, 60mm, шарик группы 63mm, твердость ядра minumun в центре шарика будет HRc55. твердость minumun на поверхности шарика будет HRc60. твердость minumun на глубине диаметра шарика 15% будет HRc58.
GCr15: Минута HRC55 твердости ядра |
Применение | Высококачественные шарики хромовой стали Slewing главным образом приложены в кольце slewing нося для ветротурбин, как одиночный/двойной шарикоподшипник строки, одиночный перекрестный подшипник ролика, подшипник ролика 3, шарикоподшипник контакта двойной строки угловой. |
Точность/ранг |
Допуск диаметра шарика |
Отступление от сферически формы |
Максимальная шероховатость поверхности |
Изменение диаметра серии |
G40 | 1 | 1 | 0,06 | 2 |
G60 | 1,5 | 1,5 | 0,08 | 3 |
вопросы и ответы
Q: Сколько времени срок доставки?
: Стальные шарики в запасе можно грузить вокруг одна неделя. в противном случае, она принимает около 20-30 дней.
Q: Вы обеспечиваете образцы?
: Да, небольшое количество свободных образцов смогло быть обеспечено.
Контактное лицо: admin
Телефон: +8618392876187