шарики подшипника металла 50.8mm до 50.92mm для энергии ветра нося низкую корозию

50.81mm (2,00433"), 50.8mm до 50.92mm, шарики подшипника высокой точности для подшипника энергии ветра, G40
 
Введение стального шарика
 
Сталь GCr15 имеет низкие содержание и хорошую работу сплава. Она в настоящее время наиболее широко используемое носящ сталь. После гасить и низкая температуры закаляя, она будет иметь более высокую твердость и равномерные хорошие структурные свойства. Этот вид стали имеет общую пластичность холодной деятельности, плохое сваривая представление, высокую чувствительность к образованию белых пятен, и хрупкость закала.
 
Металлические шары сферически свертывая элементы которые могут обеспечить роторное или линейное движение для шариковых клапанов, задерживающих клапанов, подшипников и другого механического оборудования. Они обычно сделаны из легированной стали, стали углерода или нержавеющей стали. Свои основные особенности составлены наружных диаметра, допуска, шероховатости поверхности и допуска стального шарика. Наружный диаметр (OD) полный диаметр ширины или средних шарика.
 
Требования к базисной величины носить сталь очищенность и организация формы. Очищенность значит меньше элементы примеси и неметаллических примесей, и равномерная структура значит что карбиды в стали должны быть точны и равномерно распределены. Высокие требования на качестве выплавки носить сталь, и содержание и распределение серы, фосфора и неметаллических включений необходимо строго контролировать, потому что содержание и распределение неметаллических включений имеют больший удар по жизни носить сталь. Высокий содержание включения, короткий жизненный период. Для того чтобы улучшить качество плавить, электрическая печь плавя и переплавлять electroslag недавно была использована, и новые процессы как плавить вакуума и рафинировка вакуума потребляемый можно также использовать для того чтобы улучшить качество носить сталь.
 
Высокуглеродистая сталь подшипника хромия ссылается на высокуглеродистую легированную сталь с содержанием хромия 1.30-1.65%. Свои характеристики являются следующими: микроструктура после термической обработки относительно равномерное и стабилизированное, хорошее сопротивление носки, высокая прочность усталости стресса, хорошая сохранность формы и носит сопротивление.
 
Этот тип стали может соотвествовать обрабатывая под общими условиями труда. Сортовые номера обычной высокуглеродистой стали подшипника хромия GCr15 и GCr15SiMn. Представление этих 2 типов подшипников по существу это же. Но закаливаемость GCr15SiMn лучшая чем GCr15, поэтому GCr15SiMn использовано для относительно больших нося частей. Потому что GCr15SiMn имеет высокую восприимчивость к образованию трещин и низкое сопротивление удара, оно не может полно соотвествовать для толстостенных подшипников и подшипников шахты. Поэтому, железнодорожный отдел не позволяет пользе CGr15SiMn на подшипниках пассажирского автомобиля. Он также ограничен к прокатным станам толст-стены и машинному оборудованию минирования под большими компактными нагрузками.
 
Шарик хромия сделан из самой высококачественной легированной стали хромия и погашен на максимальные прочность и срок службы. Идеальные применения для шариков хрома включают свертывая средства массовой информации, танк брызг смешивая, шарикоподшипники, подшипники ветротурбины и компоненты линейного движения. Наиболее широко используемое в различных индустриях.
 
Поверхность наших шариков хромовой стали весьма точна и ровна, обеспечивающ что вы не найдете никакие дефекты как плоскостность, вдавленные места, мягкие места и отрезки.
 
Мы главным образом производим хромовую сталь с размерами выстраивая в ряд от 7.9375mm до 82.55mm. Главный материал высокий хромий GCR15 или GCR15SiMn. Наши шарики главным образом использованы в энергетической промышленности ветра.
 
 
 
 

 
Точность нося шарик стали (хрома)