Высокий шарик хромовой стали на подшипники кольца Slewing 41.275mm 1,625" G40

41.275mm (1,625"), G40, высококачественные шарики хромовой стали для подшипников кольца slewing
 
Введение

Высокуглеродистая сталь подшипника хромия ссылается на высокуглеродистую легированную сталь с 1.40-1.65% из хромия. Она охарактеризована формой и стабилизированной микроструктурой после термической обработки, хорошего сопротивления носки, высокой прочности усталости стресса, хорошей сохранности формы и хорошего сопротивления носки.

Этот тип подшипника может соотвествовать работы под общими условиями труда. Сортовые номера обычной высокуглеродистой стали подшипника хромия GCr15 и представление GCr15SiMn.The этих 2 нося сталей по существу это же. Но закаливаемость GCr15SiMn лучшая чем GCr15, поэтому GCr15SiMn использовано для относительно больших нося частей. Потому что GCr15SiMn имеет высокую восприимчивость к образованию трещин и низкое сопротивление удара, оно не может полно соотвествовать для толстостенных подшипников и подшипников шахты. Поэтому, железнодорожный отдел не позволяет пользе CGr15SiMn на подшипниках пассажирского автомобиля. Он также ограничен к прокатным станам толст-стены и машинному оборудованию минирования под большими компактными нагрузками.

Самая точная качественная хромовая сталь произведенная в соответствии с самыми высокими индустриальными стандартами. Эти шарикоподшипники высокой точности горячие выкованные от запаса бара. Современные печи с точно контролируемыми атмосферами и температурами использованы для жары обрабатывая для того чтобы уверить равномерную твердость и свойственную микроструктуру для каждого шарика нержавеющей стали. В течении процесса производства, статистически управление производственным процессом уверяет точность допуска, точный поверхностный финиш и последовательное высококачественное.

Качества поверхности

Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности состоит изо всех тех незакономерностей которые формируют сброс поверхности и которые обычно определено в пределах области куда исключены отступления формы и waviness.

Waviness: Более широко размеченный окружный компонент поверхностной текстуры.

Твердость

Наша современная жара обрабатывая объекты, завершает с контролируемой атмосферой и температура, это позволяет мы поддерживать твердость Rockwell внутри стандартный ряд во время любого производственного процесса и достигать любую специфическую твердость определенную клиентом. Шарики хромовой стали AISI E52100 сделаны со сквозной твердостью HRC 60 до 67, в зависимости от требований.

Материальные характеристики

Найденный главным образом в дизайнах шарикоподшипника и разнообразие требовательных промышленных применениях. Вакуум-дегазированная хромовая сталь AISI E52100 использована для того чтобы получить главный шарик с точным поверхностным финишем, через-твердостью и высокой емкостью нагрузки. Также доступный в вакууме плавящийся электрод расплавьте материал.

Мы оборудованы с самыми предварительными аппаратурами машин и испытывать продукции. С наши сложнаяа аппаратура, мы можем выполнить все следующие процессы на стальном шарике: испытывать округлости, вибрация испытывая, случайное обнаружение значения, поверхностное обнаружение гладкости, твердость Rockwell испытание, etc.

В 2006 оно начало дело шарика стали энергии ветра с компанией Кореи. Наши шарики главным образом для энергетической промышленности ветра.

хромовая сталь и другие металлические шары изготовлены используя следующее processe

Наши преимущества

 
1. Профессиональный изготовитель стальных шариков больше чем 15 лет.
2. Ведущий отечественный объект который может поставить шарики стали высокой точности с полными спецификациями.
3. технология: низкая вибрация, малошумная, высокая точность и стойкость.
4. Строгая система проверки качества, осмотр 100%.

5. Наше качество выше на такой же цене, наша цена ниже на таком же качестве.
6. Достаточный инвентарь, своевременная доставка.
7. Все дознания и сообщения будут отвечены в течение 24 часов.
8. небольшое количество свободных образцов смогло быть обеспечено.

Ранг и точность

Материальный анализ