башни шарика глинозема 0.8mm шарик глинозема промышленной керамической пакуя

Шарик глинозема алюминиевой керамической башни шарика окиси глинозема керамики шарика промышленной пакуя

Описание

Главный компонент шарика глинозема высококачественный глинозем с высокой белизной, которая не имеет никакое влияние на качестве будучи смолотой материала. Он имеет превосходные характеристики как высокопрочная, высокая твердость, высокая износостойкость, высокий удельный вес, небольшой размер, высокотемпературное сопротивление, коррозионная устойчивость, и свободное от загрязнени. Меля средство для мельниц шарика и другого оборудования тонкого помола.

Широко использованный в нефтехимических заводах, заводах химического волокна, заводах алкилбензола, заводах aromatics, заводах этилена, заводах природного газа, блоках hydrocracking, уточняя блоках, блоках каталитический реформировать, блоках изомеризации, блоках demethylation и других материалах underfill. Как поддерживая и покрывая материал и упаковка башни для катализатора, молекулярной сетки, осушителя, etc. в реакторе. Своя основная функция увеличить распределительный пункт газа или жидкости, поддержать и защитить активный катализатор с низкой прочностью.

Преимущества керамических шариков следующим образом:

1. Высокая твердость: твердость Vickers обычный носить Gcr15 стальной 800HV, пока твердость шарика zirconia керамического над 1700HV.

2. Высокая износостойкость: Примите процесс нашей компании обрабатывать продукты в качестве примера, обычный стальной шарик филируя (с допустимым пределом одного миллиметра) принимает около 2-4 часов, пока обработка шарика нитрида кремния требует по крайней мере 150-200 часов.

3. Коррозионная устойчивость: Стабильность керамических материалов превосходна, особенно шарики нитрида кремния, которые едва ли реагируют с любыми веществами. Они широко использованы в индустриях как нефть, химикат, еда и другие индустрии которой нужно контактировать сильные оксиданты и сильные разбавители.

4. Высокотемпературное сопротивление: Керамический шарик должен испытать тысячи градус цельсий высокотемпературных и большего давления во время процесса спекать. Своя внутренняя молекулярная структура очень стабилизирована и расположение очень плотно. Это делает свой коэффициент теплового расширения очень низким, и изменение температуры имеет почти свой размер структуры. Никакой удар. Работая температура керамического шарика может достигнуть 1200 градус цельсий или даже высокий, и низкая температура имеет небольшое воздействие на ей, поэтому она широко использована в космическом поле.

5. Легковес: Вес керамических шариков только 50%-60% из обычных стальных шариков, который очень многообещающ в поле подшипников и воздушно-космического пространства.

6. Самосмазочный: Керамический шарик сам имеет хорошее самосмазочное представление и высокую обрабатывая точность. Он может достигнуть ранги G5 и G10. Керамические шарики износоустойчивы, стабилизированы в структуре и не легки для того чтобы деформировать, поэтому их можно отлично обрабатывать и прикладывать к много особенных индустрий.

7. Изоляция: Керамический имеет хорошее влияние изоляции.

Применение шарика глинозема керамическое:

1. Использованный в мельницах шарика, вертикальных активных мельницах, мельницах бака, вибрируя мельницах, etc., как меля средства массовой информации для меля и меля оборудования. Свое меля сопротивление эффективности и носки лучше чем обычные камни шарика и естественные камешки.
2. полировать.
3. химическая упаковка.
4. аккумулирование тепла.

Технический индекс шарика глинозема керамического: