44.45mm (1-3/4»), большой твердый металлический шар нержавеющей стали для подшипника
Введение
Шарики нержавеющей стали обычно произведены через процесс вковки нержавеющей стали. В настоящее время, обыкновенно используемые шарики нержавеющей стали 201, 302, 304, 316, 316L, 420, 440C.
Согласно государству организации, нержавеющая сталь обычно разделена в martensitic сталь, ферритную сталь, сталь аустенитного класса, аустенитов-ferritic нержавеющую сталь и высыпание (дуплекса) твердея нержавеющую сталь. К тому же, согласно составу смогите быть разделено в: нержавеющая сталь хромия, нержавеющая сталь никеля хромия и нержавеющая сталь азота марганца хромия и так далее.
304 разносторонняя нержавеющая сталь, которая широко использована для того чтобы сделать оборудование и части которая требует хорошей общей характеристики (коррозионная устойчивость и formability). Для поддержания своиственной коррозионной устойчивости нержавеющей стали, сталь должна содержать хромий больше чем 18% и никель больше чем 8%.
Шарикоподшипники индустриального стандарта Grade10 420 нержавеющие: Рассортированное высококачественное 420 шарикоподшипникам нержавеющей стали сделанным из нержавеющей стали AISI 420 с твердостью 52 масштаба -55 HRC Rockwell, твердость на всем протяжении шарик. Эти такие же нержавеющие 420 стальных шариков используемых для того чтобы изготовить собрания подшипника и иметь высокие обязанность и жизненный цикл.
Наиболее обыкновенно используемая martensitic нержавеющая сталь давая справедливую коррозионную устойчивость к свежей воде, пару, нефти, алкоголю, маслам и продтоварам.
Изготовленный в соответствии к следующим международным стандартам: AISI 420/BS970 420S37 420S45/DIN 1,4021, 1,4025, 1,4034/AFNOR Z30C13, SUS 4200JI Z40C14/JIS, 420J2.
Примечание: Ferritic нержавеющая сталь не может поддерживать свою прочность в условиях высоких температур, поэтому она не использована когда прочность необходима.
Отношение между главным химическим составом и представлением нержавеющей стали.
1. углерод увеличит твердость и прочность, высокое содержание уменьшит свои дуктильность и коррозионную устойчивость
2. хромий может увеличить коррозионную устойчивость, сопротивление оксидации, уточнить зерно, увеличить сопротивление прочности, твердости и носки
3. никель может улучшить высокотемпературную прочность, коррозионную устойчивость, и уменьшает холодный тариф твердеть работы
4. молибден улучшает прочность и имеет превосходную коррозионную устойчивость к окисям и морской воде
5. медь хороша для деформирования в холодном состоянии и уменьшает магнитные свойства
6. Mn главным образом использован для уменьшения магнитных свойств материала, но содержание не должно быть слишком высоко.
| Название продукта |
выкованный твердый шарик нержавеющей стали для подшипника |
| Meterial |
шарик нержавеющей стали 304 316 420 440 для подшипника |
| Размер |
Ф0.3 – Ф100mm |
| Другой размер |
Подгонянный |
| Поверхностное покрытие |
Зеркало отполировало, ровный |
| Применение |
Медицинское оборудование, химическая промышленность, авиация, воздушно-космическое пространство, пластиковое оборудование: флакон духов, спрейер, клапан, маникюр,
Мотор, переключатель, электрический утюг, стиральная машина, холодильник, кондиционер, медицина, автозапчасти, подшипник, аппаратура, бутылка молока.
|
1. Q: Можете вы обеспечить свободный образец?
Да, мы можем предложить вас для того чтобы освободить образец когда мы имеем их в запасе.
2. Q: Что время выполнения?
Шарики в запасе смогли быть поставлены в течение 3-5 дней раз подтверждали заказ.
Для массового заказа или подгонянных продуктов, оно принимает около 20-30 дней
3. Q: Что ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?
1) Больше чем 20 лет шариков изготовляют опыт.
2) поставка большей производственной мощности устойчивая. Согласно требованиям клиента. Мы поддерживаем подгонянные продукты включая пакет.
3) большой запас и широкий ряд размера.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
