37.00mm 1,45669" большой твердый стальной шарик для подшипника HRc52-62

37.00mm (1,45669"), большой твердый металлический шар нержавеющей стали для подшипника
 
Введение

Шарики нержавеющей стали обычно произведены через процесс вковки нержавеющей стали. В настоящее время, обыкновенно используемые шарики нержавеющей стали 201, 302, 304, 316, 316L, 420, 440C.

Согласно государству организации, нержавеющая сталь обычно разделена в martensitic сталь, ферритную сталь, сталь аустенитного класса, аустенитов-ferritic нержавеющую сталь и высыпание (дуплекса) твердея нержавеющую сталь. К тому же, согласно составу смогите быть разделено в: нержавеющая сталь хромия, нержавеющая сталь никеля хромия и нержавеющая сталь азота марганца хромия и так далее.

- Аустенитовая ранг (300 серий) самая коррозионностойкая ранг нержавеющей стали. Порекомендованы, что использует выкованные твердые/неубедительные земные шарики нержавеющей стали как подшипники
Когда контакт еды. Они сегнетомагнитны или не сегнетомагнитны. Они не затвердеты.
- Martensitic ранги (400 серий) имеют коррозионную устойчивость и высокую твердость. Эти ранги сегнетомагнитны. Выкованные твердые/неубедительные земные шарики нержавеющей стали для подшипников
Они главным образом использованы где необходимо сопротивление твердости, прочности и носки.
- Ранги феррита сегнетомагнитны, но не могут быть затвердеты или усилены термической обработкой. Они более коррозионностойки чем martensitic нержавеющие стали, но не столь же хороший как аустенитные нержавеющие стали.

Магнитный

Аустенитовый тип немагнитн или слабо магнитный, и мартенсит и феррит магнитны. После того как аустенит будетработаться, своя структура также будет преобразована в мартенсит, и магнитные свойства станут больше. Поэтому, метод различать качество и подлинность нержавеющей стали через адсорбцию магнита односторонний и неправильн.

Отношение между главным химическим составом и представлением нержавеющей стали.

1. Углерод может увеличить твердость и прочность, высокое содержание уменьшит свои дуктильность и коррозионную устойчивость

2. Хромий может увеличить коррозионную устойчивость, сопротивление оксидации, уточнить зерно, прочность роста, твердость и сопротивление носки

3. Никель может увеличить высокотемпературную прочность, коррозионную устойчивость, и уменьшает тариф холодный твердеть работы

4. Молибден увеличивает прочность и имеет превосходную коррозионную устойчивость к окисям и морской воде

5. Медь хороша для деформирования в холодном состоянии и уменьшает магнитные свойства

6. Mn главным образом использован для уменьшения магнитных свойств материала, но содержание не должно быть слишком высоко.

Как ISO9002: 2000 аттестованных компаний, мы строгая проверка качества в течении продукции на каждом этапе производства. Мы настаиваем на директиве: профессия, качество, эффективность, которая докажет что мы ваш самый лучший выбор.

• Профессиональная команда

Профессиональная команда может обеспечить клиентов с изделиями высокого качества и обслуживаниями.

• Подгонянное обслуживание

Обеспечьте продукцию изготовления на заказ смогите соотвествовать требованиям клиента очень хорошо.

• Одно обслуживание стопа

Мы формировали набор maunfacture, продаж, обслуживания, обслуживания, развития полной одной системы обслуживания стопа.